變壓器油濾油機(jī)真空注油的準(zhǔn)備過(guò)程和安全事項(xiàng)
2020-9-28 11:00:35??????點(diǎn)擊：
一、變壓器油濾油機(jī)特點(diǎn)：
變壓器油真空濾油機(jī)采用的脫氣元件，能提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過(guò)閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無(wú)需冷卻，使用方便，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。
二、變壓器油濾油機(jī)工作原理：
根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。
三、變壓器油濾油機(jī)真空注油的步驟：
準(zhǔn)備工作
A1、 與變壓器制造廠人員落實(shí)好雙方配合工作事宜，明確具體施工日期。按要求落實(shí)好相關(guān)的工藝措施、組織措施及安全措施。
B2 、準(zhǔn)備好足夠的合格新油，取油樣進(jìn)行化學(xué)及電氣試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和試驗(yàn)。
C3 、準(zhǔn)備好真空濾油機(jī)、精密濾油機(jī)、真空泵等設(shè)備及油桶、油管、管接頭、閥門、真空表、密封件、堵頭板、濾油紙、油標(biāo)管等配件，并保證其清潔無(wú)雜物。
D4 、接通真空泵用冷卻水源。
E5、 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的照明設(shè)備及消防設(shè)備。
F6 、了解天氣情況，確定開(kāi)工日期，并記錄開(kāi)工前的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。
G7、 組織學(xué)習(xí)本方案，明確人員分工，檢查現(xiàn)場(chǎng)安措應(yīng)符合要求。
H8、對(duì)工作班成員交代清楚有關(guān)安全措施、工作紀(jì)律。
變壓器真空濾油機(jī)開(kāi)始注油過(guò)程
B、 用100T吊車和100T拖車將變壓器二次倒運(yùn)，從臨時(shí)停放場(chǎng)地運(yùn)到廠房，用橋機(jī)卸車，用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)主變搬運(yùn)道將變壓器運(yùn)到指定位置。
B、 充油排氮，熱油循環(huán)。
B、 排油，吊罩，器身檢查。
V 、變壓器附件安裝。
C 、在變壓器上連接好抽真空管、油標(biāo)管、麥?zhǔn)秸婵沼?jì)等。
V、將真空濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐、真空泵、變壓器等用管道連接起來(lái)，如有安全氣道應(yīng)將其拆除，其相應(yīng)位置用堵板堵住。
B 、開(kāi)啟真空泵，在一小時(shí)內(nèi)均勻提高真空度，使真空度達(dá)1.3Kpa，維持此真空度30分鐘。
N 、觀察變壓器各部分無(wú)異常后繼續(xù)抽真空≤50Pa(此數(shù)據(jù)由安裝在變壓器頂部的麥?zhǔn)秸婵毡碜x出取)后再維持6小時(shí)。在此過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密觀察變壓器箱體的變形情況，如有異常應(yīng)立即停運(yùn)真空泵，并匯報(bào)有關(guān)人員。
Y、在抽真空過(guò)程中值班人員不得擅自離崗，值班人員應(yīng)將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄在案。
U、繼續(xù)抽真空，同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)油罐放油門及變壓器注油門，開(kāi)啟真空濾油機(jī)，并適當(dāng)控制閥門，以每小時(shí)4-6噸的速度將儲(chǔ)油罐內(nèi)的合格油從變壓器底部慢慢注入變壓器。在此過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視油位，待注油至油位離箱頂100-150mm時(shí)，停止注油，關(guān)閉變壓器上注油閥門，拆下油管，用悶板將其管口堵住密封。
R、繼續(xù)抽真空8小時(shí)，真空度維持≤50Pa (由麥?zhǔn)秸婵毡碜x出)。
變壓器濾油機(jī)開(kāi)始注油
1A、停運(yùn)真空泵，解除變壓器真空，觀察油位變化情況。
2B 、將濾油機(jī)、油罐、變壓器等連接起來(lái)。
3G、 檢查各部正常后打開(kāi)油罐放油門及變壓器注油門，開(kāi)啟真空濾油機(jī)，以每小時(shí)4-6噸的速度將油罐內(nèi)的油從瓦斯繼電器處注入變壓器。此時(shí)應(yīng)注意油枕油標(biāo)上油位變化情況。
4H、待油位接近頂部時(shí)進(jìn)一步放慢注油速度，待油位接近瓦斯繼電器下部聯(lián)管的水平面時(shí)暫停注油工作。
5F、 將瓦斯繼電器處的短聯(lián)管重新安裝好，開(kāi)啟瓦斯繼電器兩側(cè)的碟閥。
6E、再在油枕的進(jìn)油管上接上注油管。開(kāi)啟油枕頂部的放氣孔，拆除呼吸器，關(guān)閉油枕集氣室的排氣、排油閥門。
7F、將各冷卻器與變壓器本體的連接蝶閥重新開(kāi)啟。
8G、重新開(kāi)啟濾油機(jī)，向升高座、油枕、冷卻器注油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油枕頂部放氣孔有油溢出時(shí)，立即停止注油，關(guān)閉相關(guān)閥門。
9H、分別將釋壓閥、高低壓側(cè)套管升高座、中性點(diǎn)套管及其升高座上的放氣孔螺絲擰松，在其有油溢出時(shí)立即擰緊。
10R、 打開(kāi)油枕集氣室的排氣閥門。松開(kāi)高壓側(cè)套管上部的接線座螺絲，將接線座略抬起，待無(wú)氣體溢出時(shí)重新擰緊接線座螺絲，此時(shí)應(yīng)注意接線座上的密封墊情況。
11F、關(guān)閉注油處的蝶閥，拆除油管，立即用堵頭堵住管口。
12S、通過(guò)變壓器底部放油閥將變壓器油枕的油位調(diào)整到合適的位置后擰上油枕頂部放氣孔。注意檢查放氣孔密封性。
13F、將套管升高座上的螺絲略微帶緊(如有漏油，則應(yīng)適當(dāng)進(jìn)一步帶緊)。
14G 、拆除臨時(shí)油標(biāo)及其它有關(guān)注油附件。使變壓器至少靜止24小時(shí)，在此過(guò)程中對(duì)變壓器各部分(例如油位、密封性、變形等情況)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并同時(shí)對(duì)瓦斯繼電器進(jìn)行適當(dāng)次數(shù)的放氣處理。
變壓器油濾油機(jī)注油的安全注意事項(xiàng)
d、上下變壓器應(yīng)從專門通道，低壓側(cè)套管周圍應(yīng)搭建腳手架，并做好必要的防滑措施。
g、 在變壓器頂部工作，應(yīng)按高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行工作。
r、 認(rèn)真了解好天氣情況，器身與空氣接觸的時(shí)間在空氣濕度不超過(guò)75%時(shí)不得超過(guò)12小時(shí)，濕度為65%以下時(shí)，允許時(shí)間為16小時(shí)。
g、 在交叉作業(yè)中應(yīng)注意相互聯(lián)系，嚴(yán)防高空落物造成人員受傷及設(shè)備損壞等情況的發(fā)生。
h、濾油機(jī)、真空泵及電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查合格，使用中其金屬外殼應(yīng)可靠接地。
j、 應(yīng)小心地拆卸各器件，拆下后應(yīng)在做好有關(guān)標(biāo)記后放在指定地方，嚴(yán)防損壞。
d、擦洗有關(guān)器件時(shí)應(yīng)用白布或綢布，不準(zhǔn)用棉紗。
h、真空泵使用過(guò)程中嚴(yán)禁斷水，真空注油過(guò)程中應(yīng)使油溫保持45—55℃。
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