潤滑油受污染原因及潤滑油真空濾油機的解決辦法
2019-6-8 22:17:44??????點擊：
一、固態(tài)廢棄物污染，如粉塵、顆粒、鐵屑等。
1.堵塞系統(tǒng)在線保護過濾器濾芯。
2.造成液壓元件卡死堵塞。
3.油品發(fā)生氧化的催化劑顆粒是引起沉積和堵塞的主要因素，而10μm的顆粒對設(shè)備零件的磨損起主導(dǎo)作用。
二、液態(tài)水分雜質(zhì)污染的危害。
1. 引起乳化，使粘度成倍增加。
2.會促使油品氧化變質(zhì)。
3.破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥托Ч儾睢?/span>
4.加速有機酸對金屬腐蝕的作用，銹蝕設(shè)備。
5.使添加劑（尤其是金屬鹽類）發(fā)生水解反應(yīng)而失效。
三、氣態(tài)污染如二氧化碳，碳粉等。
油液中的氣泡在流動過程中被擠壓破裂釋放熱量，使局部油液溫度急速上升，續(xù)而與氣泡中的氧氣燃燒，生成二氧化碳，水和碳粉。二氧化碳遇水生成碳酸，對設(shè)備造成污染。碳粉使油液變黑，燃燒釋放出的高溫，使長分子鏈斷裂，分子間距離增大，從而使油液粘度降低，性能下降。同時產(chǎn)生水污染，進入一個惡性循環(huán)，對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的損壞。油中含氣也是造成設(shè)備不穩(wěn)定的重要因素，但現(xiàn)在普遍被大家忽視，目前國家還沒有出臺統(tǒng)一的標準來標定空氣污染等級。
四、針對于潤滑油受污染的原因，及解決方法：選用潤滑油真空濾油機。
1.過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強。
潤滑油真空凈油機采用多級筒式過濾器，過濾器濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
2.脫除水分、破乳化能力強。
TYA系列潤滑油真空濾油機采用世界領(lǐng)先的真空分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。脫水脫氣同步完成。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到潤滑設(shè)備的使用要求。
3.低能耗加熱，自動化控制高。潤滑油真空濾油機采用針對高粘度油的低密度S型循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，線性升溫、杜絕油質(zhì)裂解，低能耗、油溫穩(wěn)定。本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置，保證設(shè)備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。
1.堵塞系統(tǒng)在線保護過濾器濾芯。
2.造成液壓元件卡死堵塞。
3.油品發(fā)生氧化的催化劑顆粒是引起沉積和堵塞的主要因素，而10μm的顆粒對設(shè)備零件的磨損起主導(dǎo)作用。
二、液態(tài)水分雜質(zhì)污染的危害。
1. 引起乳化，使粘度成倍增加。
2.會促使油品氧化變質(zhì)。
3.破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥托Ч儾睢?/span>
4.加速有機酸對金屬腐蝕的作用，銹蝕設(shè)備。
5.使添加劑（尤其是金屬鹽類）發(fā)生水解反應(yīng)而失效。
三、氣態(tài)污染如二氧化碳，碳粉等。
油液中的氣泡在流動過程中被擠壓破裂釋放熱量，使局部油液溫度急速上升，續(xù)而與氣泡中的氧氣燃燒，生成二氧化碳，水和碳粉。二氧化碳遇水生成碳酸，對設(shè)備造成污染。碳粉使油液變黑，燃燒釋放出的高溫，使長分子鏈斷裂，分子間距離增大，從而使油液粘度降低，性能下降。同時產(chǎn)生水污染，進入一個惡性循環(huán)，對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的損壞。油中含氣也是造成設(shè)備不穩(wěn)定的重要因素，但現(xiàn)在普遍被大家忽視，目前國家還沒有出臺統(tǒng)一的標準來標定空氣污染等級。
四、針對于潤滑油受污染的原因，及解決方法：選用潤滑油真空濾油機。
1.過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強。
潤滑油真空凈油機采用多級筒式過濾器，過濾器濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
2.脫除水分、破乳化能力強。
TYA系列潤滑油真空濾油機采用世界領(lǐng)先的真空分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。脫水脫氣同步完成。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到潤滑設(shè)備的使用要求。
3.低能耗加熱，自動化控制高。潤滑油真空濾油機采用針對高粘度油的低密度S型循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，線性升溫、杜絕油質(zhì)裂解，低能耗、油溫穩(wěn)定。本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置，保證設(shè)備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。
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